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在led貼片機(jī)使用的過程中,Mark點(diǎn)是使用機(jī)器進(jìn)行焊接時(shí)用于定位的一個點(diǎn),即電路板設(shè)計(jì)中PCB應(yīng)用于貼片機(jī)上的位置識別點(diǎn)。其Mark點(diǎn)的選用會在一定程度上直接影響到led貼片機(jī)的貼片效率。而上次小編已經(jīng)為大家介紹了led貼片機(jī)應(yīng)該怎樣做Mark點(diǎn)?那么這次就來介紹一下led貼片機(jī)Mark點(diǎn)檢測不通過的常見原因及解決方法。
led貼片機(jī)
led貼片機(jī)Mark點(diǎn)檢測不通過的常見原因:
1、Mark點(diǎn)變形。
解決方法:在主界面下,進(jìn)行點(diǎn)擊“手動檢測Mark點(diǎn)”按鈕,在彈出的對話框中手動獲取兩個mark點(diǎn)的坐標(biāo),確認(rèn),開始,跳過mark檢測。
2、電路板未到位。
解決方法:對工作區(qū)感應(yīng)器信號是否有效進(jìn)行檢查,如無效,調(diào)節(jié)感應(yīng)器的靈敏度旋鈕使信號有效。同時(shí),檢查一下是否工作區(qū)感應(yīng)器離擋板太遠(yuǎn)導(dǎo)致進(jìn)板未到位,若是,應(yīng)該進(jìn)行調(diào)節(jié)工作區(qū)感應(yīng)器位置,調(diào)節(jié)方向?yàn)榭拷鼡跗?/p>
3、電路板MARK位置有污垢。
解決方法:對led貼片機(jī)的Mark位置進(jìn)行清潔處理。
4、圖像的亮度太高或太低。
解決方法:當(dāng)圖像亮度太高或太低,應(yīng)該對Mark相機(jī)的圖像參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié):亮度和對比度,使mark點(diǎn)的成像亮度到達(dá)適當(dāng)狀態(tài)。
5、圖像視覺參數(shù)設(shè)置過高。
解決方法:參數(shù)設(shè)置過高,應(yīng)在視覺界面下,進(jìn)行重新設(shè)置搜索分?jǐn)?shù),邊緣閾值和最短邊緣參數(shù)?;蛘?,也可以在編程界面下mark相機(jī)手動移動到mark點(diǎn)上方,調(diào)節(jié)光源到合適的亮度,點(diǎn)擊按鈕“更新視覺參數(shù)”,確認(rèn)即可。
以上所介紹的內(nèi)容,就是led貼片機(jī)Mark點(diǎn)檢測不通過的常見原因及解決方法。當(dāng)然,更確切的原因以及解決方法,還需視實(shí)際情況來定。
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