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深圳市托普科實(shí)業(yè)有限公司
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MES解決方案 ASM數(shù)字化解決方案 MOM|MES系統(tǒng)
一、智能工廠(chǎng)規(guī)劃
LEAN MOM/MES系統(tǒng)+JIT拉動(dòng)式生產(chǎn)+自動(dòng)化+AGV物流+機(jī)器人+智能立體倉(cāng)庫(kù)
二、MES項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)規(guī)劃
1、制造過(guò)程透明可視化
生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)查詢(xún)、過(guò)程異常自動(dòng)推送、物料狀態(tài)監(jiān)控預(yù)警、制造成本核算全面、點(diǎn)收發(fā)貨防錯(cuò)防漏
2、品質(zhì)管理數(shù)字化、無(wú)紙化化
品質(zhì)檢驗(yàn)無(wú)紙化、品質(zhì)預(yù)敬安燈管理、投料防錯(cuò)管控、檢測(cè)設(shè)備集成、不良品管控圍堵
3、設(shè)備管理無(wú)紙化、系統(tǒng)化
點(diǎn)檢保養(yǎng)自動(dòng)提醒、設(shè)備維修及時(shí)呼叫、設(shè)備效率實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)采,智能、設(shè)備聯(lián)動(dòng),智能制造。
4、數(shù)字平臺(tái)化大數(shù)據(jù)融合
從被動(dòng)數(shù)據(jù)到主動(dòng)數(shù)據(jù),集計(jì)劃、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等數(shù)據(jù)為一體,打破信息孤島,減少電話(huà)溝通頻次提高事情處理效率,科學(xué)高效地制定方案對(duì)策
企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型框架
數(shù)字化總體架構(gòu)設(shè)計(jì)
物料整體運(yùn)作流程管理
三、倉(cāng)庫(kù)管理-智能亮燈貨架方案
1、未來(lái)方式:
1、改裝現(xiàn)有貨架,加裝指示燈與WMS系統(tǒng)對(duì)接。
2、根據(jù)亮燈指示快速的進(jìn)行出入庫(kù)操作。
3、PDA進(jìn)行出入庫(kù)操作時(shí)系統(tǒng)會(huì)基于維護(hù)的先進(jìn)先出規(guī)則,進(jìn)行操作觸發(fā)相應(yīng)的亮燈。
4、同時(shí)如果掃描的物料條碼不符合設(shè)定的FIFO規(guī)則,以及物料過(guò)期,則系統(tǒng)報(bào)警提示。
2、傳統(tǒng)方式:
1、紙質(zhì)卡賬記錄物料的收發(fā)。
2、憑紙質(zhì)清單和經(jīng)驗(yàn)尋找,進(jìn)行出入庫(kù)。
3、先進(jìn)先出管理困難。特別是塑料和其他物料都是,通過(guò)搬運(yùn)查找非常的費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
四、倉(cāng)庫(kù)管理-AGV智能物流(可選)
通過(guò)MES系統(tǒng)調(diào)度AGV小車(chē)自動(dòng)搬運(yùn)物料和成品,可節(jié)省90%的倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)物流人員、降低80%的物流運(yùn)送時(shí)間。
五、生產(chǎn)工藝管理(圖形化托拉式工藝流程設(shè)計(jì)器)
支持簡(jiǎn)單高效的圖形化拖拉式工藝流程仿真建模
根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型、工藝資源制訂不同工藝流程
相似工藝路線(xiàn)可復(fù)制修改,快速實(shí)現(xiàn)流程設(shè)計(jì)
系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)產(chǎn)品所關(guān)聯(lián)的工藝流程進(jìn)行防錯(cuò)防漏掃、防跳站
六、系統(tǒng)標(biāo)簽設(shè)計(jì)器
MES系統(tǒng)將標(biāo)簽作為載體對(duì)生產(chǎn)的物料以及產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和管理,系統(tǒng)可根據(jù)需求自定義標(biāo)簽字段和 模板,關(guān)聯(lián)指定的工序,
LEAN MES內(nèi)置標(biāo)簽編輯系統(tǒng)。
SMT車(chē)間管理示意圖
插件車(chē)間管理示意圖
七、品質(zhì)管理-整體規(guī)劃
建立全面的質(zhì)量管理體系,通過(guò)系統(tǒng)對(duì)檢驗(yàn)化、預(yù)警安燈、異常管理、正反追溯等進(jìn)行全面管理、控制。構(gòu) 建電子化質(zhì)量管理體系,實(shí)現(xiàn)品質(zhì)無(wú)紙化、數(shù)字化;
八、系統(tǒng)高級(jí)看板展示
系統(tǒng)內(nèi)置高級(jí)生產(chǎn)看板,可通過(guò)看板實(shí)時(shí)了解當(dāng)前生產(chǎn)情況以及狀態(tài),可通過(guò)移動(dòng)端口訪(fǎng)問(wèn)查看,車(chē)間可安裝TV加強(qiáng)車(chē)間目視化管理,推行車(chē)間數(shù)字化管理;
支持多種設(shè)備、瀏覽器,桌面電腦,智能電視、移動(dòng)收集、提供客制化信息、用戶(hù)區(qū)分: 管理員 業(yè)務(wù)角色、提供滿(mǎn)足用戶(hù)需求的客制化信息
支持多種媒體及提供給表現(xiàn)工具提供儀表盤(pán),多種 圖形設(shè)計(jì)便利性提供各行業(yè)群 模板通過(guò)多種信號(hào)及拖拽,提供設(shè)計(jì)工具
九、設(shè)備管理-整體規(guī)劃
通過(guò)設(shè)備管理模塊,對(duì)設(shè)備、模具、工裝具進(jìn)行系統(tǒng)管理;實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行,全方位提高設(shè)備OEE,設(shè)備工裝具驗(yàn)證、預(yù)警、點(diǎn)檢保養(yǎng)等信息化、無(wú)紙化、數(shù)字化。
十、大數(shù)據(jù)BI中心
根據(jù)生產(chǎn)管理需求,系統(tǒng)可提供多種標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表供管理者進(jìn)行查看,同時(shí)支持用戶(hù)根據(jù)需求自定義生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表,按不同權(quán)限和層級(jí)顯示;
報(bào)表類(lèi)型包含,生產(chǎn)報(bào)表,維修報(bào)表,品質(zhì)報(bào)表,倉(cāng)庫(kù)報(bào)表等;系統(tǒng)內(nèi)置多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)報(bào)表
Wip統(tǒng)計(jì)報(bào)表、生產(chǎn)過(guò)站明細(xì)報(bào)表、老化測(cè)試報(bào)表、組裝明細(xì)報(bào)表、包裝明細(xì)報(bào)表、前N大不良報(bào)表、生產(chǎn)直通率報(bào)表、允收率報(bào)表。
十一、正反向追溯管理
系統(tǒng)通過(guò)生產(chǎn)全流程監(jiān)管,對(duì)物料,在制品,半成品,成品,進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集,建立完整的數(shù)據(jù)追溯體系,可通過(guò)物料正向查 詢(xún)物料來(lái)源,
使用記錄等信息,可通過(guò)產(chǎn)品SN條碼反向查詢(xún)生產(chǎn)流程,人員、機(jī)臺(tái)、物料、測(cè)試信息;
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