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SMT貼片機是需求進行編程才干操作,及進行貼片加工的。編程是進行出產(chǎn)加工的第一關(guān),一旦做欠好,后面的出產(chǎn)流程就沒辦法進行下去了。有經(jīng)驗的工程師關(guān)于SMT貼片機編程是爛熟于心,下面就讓我來為你詳解SMT貼片機編程的首要流程:
一、在SMT貼片機上修改現(xiàn)已優(yōu)化好的產(chǎn)品程序。
1、將現(xiàn)已優(yōu)化好的程序調(diào)出。
2、做 好PCB MarK和局部Mak的 Image圖畫。
3、沒有做圖畫的元器材需求做圖畫,并登記在圖畫庫中。
4、未登記的元器材需求登記在元件庫中。
5、排放不合理的多管式振動供料器,需求依據(jù)器材體的長度重新分配,盡可能在同一個料架上組織與器材體長度較挨近的器材,料站持放緊一點,中間盡可能不要有閑暇的料站,以便縮短拾元件的路程。
6、把程序中外形尺較大的多引腳、窄間距器材,大尺寸的PLCC、BGA,以及長插座等改為 Single Pickup單個拾片方式,以進步貼裝精度。
7、存盤后查看是否有錯誤信息,假如有錯誤信息,需依據(jù)錯誤信息修改程序,直至沒有錯誤信息停止。西門子貼片機
二、校對查看并備份貼片程序
1、按PCBA工藝文件中的元器材明細表,校對程序中每一步的元件稱號、位號、型號標準是否正確,對不正確的地方按工藝文件給予批改。
2、仔細查看貼裝機供料器站的元器材與拾片程序表是否一致。
3、經(jīng)過主攝像頭,查看元器材的X、Y坐標與PCB元件中心是否一致,對照工藝文件查看元件位置示意圖與轉(zhuǎn)角Θ是否正確,假如不正確,則需求批改。本過程也可在SMT首件進行貼裝后,再按照實踐偏差進行批改。
4、正確的產(chǎn)品程序需求復(fù)制到備份U盤中保存。
5、待校對查看承認無誤之后,就進行出產(chǎn)了。多功能貼片機
以上就是小編跟大家詳解的SMT貼片機編程的首要流程,希望對您的事業(yè)起到協(xié)助作用!
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