現(xiàn)在，進(jìn)口貼片機(jī)的貼裝功率相對(duì)比國(guó)產(chǎn)貼片機(jī)的貼裝功率要高，貼片機(jī)的貼裝功率跟要貼裝的元件有關(guān)，貼片機(jī)貼裝不光要快，也要精準(zhǔn)安穩(wěn)，如果貼裝LED元器件和貼裝SMT元器件比，貼裝LED元器件不要求太高的精準(zhǔn)度，貼裝功率自然要比貼裝SMT元器件高許多。但無(wú)論是進(jìn)口貼片機(jī)仍是國(guó)產(chǎn)貼片機(jī)，使用一段時(shí)間后貼裝功率會(huì)變低，是什么原因呢？就來(lái)剖析一下。

一、電子元器件本身的質(zhì)量，吸嘴拾取電子元器件貼裝，貼片機(jī)引腳沒(méi)有徹底貼進(jìn)去或許直接彎掉、斷掉。這種情況只能夠在購(gòu)買元器件的質(zhì)量上把控好，這個(gè)不僅會(huì)影響到貼裝大眾功率和產(chǎn)品質(zhì)量，吸嘴經(jīng)常吸拾貼裝這種元器件，也會(huì)形成不能程度的損壞，一朝一夕會(huì)下降貼片機(jī)吸嘴的使用壽命。

二、貼片機(jī)吸嘴方面，當(dāng)真空負(fù)壓缺乏，貼片機(jī)吸嘴取件前自動(dòng)轉(zhuǎn)換貼裝頭上的機(jī)械閥，由吹氣轉(zhuǎn)換為真空吸附，發(fā)生必定的負(fù)壓，當(dāng)吸取部品后，負(fù)壓傳感器檢測(cè)在必定范圍內(nèi)時(shí)，機(jī)器正常，反吸著不良。一方面是氣源回路泄壓，如橡膠氣管老化、決裂，密封件老化、磨損以及吸嘴長(zhǎng)時(shí)間使用后磨損等；另一方面是因膠粘劑或外部環(huán)境中的粉塵，特別是紙編帶包裝的元器件在切斷后發(fā)生的大量廢屑，形成貼片機(jī)吸嘴堵。

三、貼片機(jī)程序上的設(shè)定上的誤差也會(huì)讓貼片機(jī)貼裝功率下降，解決方案便是貼片機(jī)廠家大對(duì)客戶的訓(xùn)練力度，讓客戶能夠更快上手。